《科创板日报》（上海 研究员 史正丞）讯，自从Beyond Meat在资本市场上完成风光大秀之后，越来越多的企业开始挖掘动物制品替代行业的机会，常年聚集在聚光灯下的时尚产业也不例外。

科创媒体Medium近期对皮革替代市场进行了研究，指出使用天然材料替代真皮或化工人造革制品的逻辑非常通顺，在服装消费领域出现下一个“Beyond Meat”只是时间问题。但诸如产量不足、成本高企等种种问题依旧是这条赛道上的科创企业需要突破的方向。

市场庞大、政策支持

根据可持续发展组织《世界时尚日程表》的统计，目前时尚产业每年产生了全球8%的温室气体排放和20%的工业废水污染。即使维持现状，光是做漂亮衣服这件事情，到2050年就会占用全球25%的碳排放预算。

如果说环保还是一个与资本距离较远的因素，庞大的市场则是大量企业涌入这条赛道的最直接原因。根据Grand View Research的测算，到2025年全球动物真皮制品替代市场将会介于450至850亿美元（作为参考，2018年全球真皮市场的规模估计达到954亿美元）。

作为皮革市场的最大订单来源，每年采购约300亿美元皮革产品的汽车产业无疑引领着皮革产业的方向。今年6月马斯克就承诺特斯拉将会在2020年实现完全不使用真皮的承诺。在人造革市场，汽车厂商每年的消耗量也占到了总产量的一半。

但是人造革的问题也很显著，不论是PVC、聚脂钎维还是聚氨酯工艺的仿皮材料，原材料都来源于石油化工产业，生产过程中产生的大量污染和难以被降解等特质除了成本低以外显然不是最理想的替代方案。如果未来石油价格出现较大幅度的上涨，恐怕原材料价格的优势也存在疑问，更不用说石油资源枯竭这种长期因素了。

所以在过去五年里，全球各国涌现出了一批利用植物纤维生产素皮（vegan）的企业，但真正的行业龙头还没有出现。

家家有本难念的经

坐落于新泽西的Modern Meadow，利用酿造工艺提取胶原蛋白，随后干燥并合成皮革，每一张“实验室产”的皮革大约需要两周的时间。虽然不愁卖，但这样的产能远没有达到商业化的标准。

更为夸张的是，利用树菇成本制作皮革的德国企业ZVNDER，每一个批次最长需要一年的生产周期。

湾区企业Bolt Threads也是走霉菌制皮的路线，与合作伙伴Evocative一起利用3D培养皿培育真菌并压缩制皮，整个生产周期被压缩到了“数日”。然而，近期Evocative以合同侵权为由将Bolt Threads告上了法庭并索赔2000万美元，导致Bolt的交货日期从2019年延后至2020年。

小有成就的伦敦企业Piñatex从菠萝叶提取原材料，然后通过添加合成材料染色（所以并不是完全的合成制品）满足厂商的需求。目前Piñatex也是知名品牌Felder & Felder的供应商。

在美国中西部小镇创立的Natural Fiber Welding则是利用椰壳纤维、木屑和橡胶之间的化学反应制作皮革。这样的好处是不仅省去了“等待蘑菇长大”这样的时间成本，合成的原材料也可以反复利用且不会出现质量下降。同样这种工艺也有充分的扩张弹性，有利于快速扩张生产。

（Natural Fiber Welding的原材料生产设备，来源：medium）

对于这些在植物皮革产业发展的公司来说，除了技术领域的磨砺以外，成本也是绕不过去的一道坎。上述企业中只有Piñatex公布了自家产品的价格：一码（91.44厘米）40至55美元。作为参考，最为高端的合成皮革，相同长度的报价通常只有13至30美元。与人造肉有食品安全这样的“护城河”不同，皮革这类普通消费品对成本的要求会更加严苛。

此外，大多数植物纤维皮革企业仍处于材料工厂的阶段，尚没有Beyond Meat这种对消费终端有影响力的品牌出现。虽然对于大多数募资规模在千万美元级别的植物纤维企业来说聘请顶级PR公司宣传有些不太现实，但毫无疑问的是，能将自己品牌与植物纤维皮革产业形象绑定将会是成为市场龙头的关键一步。